法人別リリース

SEKISUI CHEMICAL Inks Capital and Business Partnership with...

SEKISUI CHEMICAL — Wed, 11 Oct 2023 15:00:00 +0900

TOKYO, Oct. 11, 2023 /Kyodo JBN/ --
SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.
SEKISUI CHEMICAL CO., LTD. (hereinafter, "SEKISUI CHEMICAL") has concluded a capital and business partnership agreement with LATYS Intelligence Inc. (hereinafter, "LATYS") headquartered in Montreal, Canada, which develops wireless networking solutions for the WiFi, 5G, and 6G next-generation telecommunications fields. Going forward, SEKISUI CHEMICAL aims to develop a communication environment design service business by combining its next-generation communications components.

SEKISUI CHEMICAL's logo: https://kyodonewsprwire.jp/img/202310020516-O1-Jov73fm5

1. Background
SEKISUI CHEMICAL Group has identified "next-generation communication components" as one of its Innovation Areas and seven key themes to realize its long-term vision "Vision 2030." Focusing on the development of components and devices that control high-frequency radio waves, the Group is accelerating commercialization to solve the issues faced in next-generation communications.

LATYS, one of the Group’s business partners, has also commercialized its own wireless relay systems, and is developing tools to optimize equipment deployment (simulation) for effective use of these systems. This will enable the automation of the deployment and installation of wireless relay systems to achieve a good communication environment, which was previously done based on empirical knowledge.

Image1: LATYS’ wireless relay building blocks
https://cdn.kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202310020516/_prw_PI2fl_Dwflmy7o.jpg

Image2: Conceptual example of communication environment optimization using LATYS’ wireless relay systems
https://cdn.kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202310020516/_prw_PI3fl_yxt76irR.jpg

2. Details of the Business Partnership and Future Initiatives
SEKISUI CHEMICAL has signed a capital and business partnership with LATYS to develop a service business, including the provision of components/devices and construction proposals, in order to build a good communication environment that allows pleasant connections anytime, anywhere by combining SEKISUI CHEMICAL’s next-generation communication components and LATYS’ tools for optimal deployment. Through this partnership, SEKISUI CHEMICAL will contribute to the development and sustainability of next-generation communication infrastructure.

SEKISUI CHEMICAL is accelerating collaboration with startup companies and academia to expand and strengthen strategic business areas. For the exploration of new technologies and businesses, SEKISUI CHEMICAL will continue to engage in similar partnerships in the future.

Futoshi Kamiwaki, Senior Managing Executive Officer of SEKISUI CHEMICAL, said: "We are excited to support LATYS and provide new solutions to the wireless network through our collaboration. By combining LATYS’s advanced metasurface and deployment technologies with SEKISUI's next-generation communication components, we will provide new value to next-generation communication infrastructure."

Paul Tornatta, CEO of LATYS, expressed his excitement about the partnership: "We are thrilled to welcome SEKISUI as a strategic partner and investor. Their commitment to innovation and sustainability aligns perfectly with our vision for reshaping wireless communication. With SEKISUI's support, we aim to further enhance our technology and expand its application in various industries."

Overview of LATYS
(1) Name: LATYS Intelligence Inc.
(2) Headquarters: 321 Rue de la Commune, Suite 300, Montreal, Quebec H2Y 2E1, CANADA
(3) Representative: CEO Paul Tornatta
(4) Services: Development, manufacture, and sale of wireless relay systems and provision of communication environment design services
(5) Year of establishment: 2020
(6) Website: https://www.latys.ca/

「耐熱セルファ」が国際学会「IMPACT 」にてBest Paper Award受賞

積水化学工業 — Mon, 26 Dec 2022 13:40:00 +0900

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2022年12月26日
各　位
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　積水化学工業株式会社

「耐熱セルファ」が国際学会「IMPACT」にてBest Paper Award受賞

積水化学工業株式会社（代表取締役社長：加藤敬太、以下「当社」）の高機能プラスチックスカンパニー（プレジデント：清水郁輔）開発研究所エレクトロニクス材料開発センターが開発している仮固定テープ「耐熱セルファ」の研究成果が、台湾で最大の半導体パッケージとPCB（Printed Circuit Board）の国際学会「IMPACT」でBest Paper Award（最優秀論文賞）を受賞しました。

１．受賞内容の概要

IMPACT 2022では約150件の論文発表および約40件のポスターセッションがあり、優秀な論文・ポスターがBest Paper AwardとしてPackaging部門とPCB部門に分かれて表彰されます。当社はPackaging部門にてBest Paper Awardを受賞し、日本企業では唯一です。
タイトル：A Laser Release Temporary Bonding Tape for Hybrid Bonding Having High Thermal Resistance and Excellent Thickness Uniformity
著者：Izumi Daido, Ryoichi Watanabe, Toshio Takahashi, Masateru Fukuoka

２．耐熱仮固定テープの開発背景と特徴

近年、AIなどに使用されるHPC(High Performance Computing)の需要が高まっており、それに伴い半導体パッケージの高性能化と低消費電力化を実現する技術が求められています。半導体パッケージは、従来の2次元実装から3次元実装化に向けて、各社が新工法についての最先端技術を発表しています。チップとチップを接続する工法は、3次元実装化に伴う微細バンプピッチに対応するため、従来のはんだ接続から銅パッドを直接接合するハイブリッドボンディング（銅-銅ダイレクト接合）へ移行すると考えられています。このハイブリッドボンディングには250℃以上の高温処理が必要であり、シリコンウェハーと支持基板の仮固定材にも高い耐熱性が要求されます。
当社は、これまで半導体製造用仮固定テープ「セルファ」を上市し半導体メーカー各社にご使用いただいていますが、従来のテープでは高温下で熱分解を起こしたり、接着力が上がりすぎてしまい、熱処理後にテープをシリコンウェハーから剥がすことができず、ハイブリッドボンディングへの適応に課題がありました。この課題を克服すべく、テープの原材料から見直しを行い、耐熱性を高めながらも、接着力を制御できるよう改善した結果、ハイブリッドボンディングに対応できる300℃の耐熱性を有する仮固定テープの開発に成功しました。支持基板を外す工程ではレーザーを照射することにより、容易に支持基板を外すことができ、その後仮固定テープをシリコンウェハーからも容易に剥離可能となり3次元実装技術への貢献が期待できます。

３．今後の展開

　3次元実装の新しい概念の半導体は高性能かつ低消費電力が実現できるだけでなく、半導体製造の歩留まりロスも少なく作れるため、CO2排出量の削減と資源の有効活用が可能な、地球環境に優しい技術です。当社は、今後3次元実装の技術革新に寄与することにより、豊かで便利な暮らしとサステナブルな社会の実現に貢献し、2026年に上市、2030年に20億円の販売を目指します。

ご参考）
■IMPACT(International Microelectronics Packaging Assembly and Circuits Technology conferenceについて
https://www.impact.org.tw/site/order/1283/news_show.aspx?sid=1283&lang=en&pid=242

IEEE-EPS-Taipei, iMAPS-Taiwan, ITRI, TPCAによって組織される台湾で最大の半導体パッケージとPCBの国際学会。台湾市場は基板・半導体業界の中で半導体メーカーをはじめ、OSAT※、基板メーカー等、世界のトップ企業が集まる最重要拠点であり、本国際学会には台湾をはじめ海外の企業・研究機関・大学の専門家・研究者たちが集まる国際学会です。
※OSAT (Outsourced Semiconductor Assembly and Test) :パッケージングからテストまで請け負う製造業者

エレクトロニクス戦略室お問い合わせフォーム →

＜本件に関するお問い合わせ＞
積水化学工業株式会社
高機能プラスチックスカンパニー　エレクトロニクス戦略室　
Email： electronics-strategy@sekisui.com

「フッ素樹脂にも強固に接着可能な粘着テープ」を開発

積水化学工業 — Tue, 31 May 2022 13:00:00 +0900

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2022年5月31日
各位
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　積水化学工業株式会社

「フッ素樹脂にも強固に接着可能な粘着テープ」を開発

積水化学工業株式会社（代表取締役社長：加藤敬太、以下「当社」）の高機能プラスチックスカンパニー（プレジデント：清水郁輔）は、バイオミメティクスを活用した独自の接着化合物の設計と合成に成功し、一般的に接着し難いといわれるフッ素樹脂に接着可能な粘着テープを開発しました。フッ素樹脂に限らず、オレフィンなどの難接着材料にも幅広く接着できるという特性を活かし、さまざまな用途展開を加速し社会に貢献します。

１．開発の背景
近年、さまざまな分野においてフッ素樹脂の利用が増加しています。例えば、通信インフラの分野では、特に高周波帯域を利用した5Gや6Gにおいて、伝送情報の高速かつ大容量化が図れる一方で、電気信号の伝送損失が大きいという問題があり、低伝送損失材料としてフッ素樹脂やフッ素変性ポリイミド樹脂などの基板材料開発が盛んに行われています。しかしながら、フッ素系材料は表面エネルギーが低く、水も油も弾くという性質から、他の材料との接合が難しいという問題がありました。
当社はこの問題を解決すべく、ムール貝の特殊な分泌物が幅広い材料に接着するという現象1)に着想を得て、フッ素樹脂やポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂に強く接着できる粘着テープの開発を進めてきました。

２．開発品の概要
　当社は、ムール貝の分泌物であるポリフェノール成分を分子構造中に組み込んだ独自の化合物が、フッ素に粘着可能であることを見出しました。この技術を粘着剤に活用しテープ化することで、例えばフッ素処理したフライパンにも接着することが可能になりました（図1）。
また、従来はフッ素系樹脂表面の接着性を上げるため、プライマーと呼ばれる下塗り材を塗布して、粘着テープを貼合していました。しかしながら、各々の相性で接着が不十分になることや作業工程負荷が大きいなどのデメリットがありました。プライマーレスを可能とした当開発粘着テープをご使用いただくことで、製造プロセス（プライマー塗布、乾燥工程など）を削減し、さらに安定した接着性の実現が可能です。
　高周波回路用の基板材料や、高機能化が進むスマートフォン内部での被覆部品やフィルターなどの接着をはじめ、フッ素樹脂を用いたパッキンなどが用いられている産業機器やメディカル用途など、フッ素系材料周辺の接着シートや粘着テープでの採用が期待されます。

３．接着性の検証結果
　50μm厚みの当該開発粘着テープと当社アクリル系粘着テープを用いて、各種被着体の180°剥離粘着力を測定しました。開発粘着テープは各種被着体に対して良好な接着性を示し、PTFE（フッ素樹脂）やポリオレフィン樹脂にも強固に接着することを確認しました（図2）。特にフッ素樹脂に対しては、一般のアクリル系粘着テープよりも約10倍の粘着力を発現し、接着性を大幅に改善することに成功しました。

４．今後の展開
　今後、サンプルの提供を通じて、2023年度の製品上市に向けた市場開拓を進めていきます。この粘接着技術を活かして、粘着テープに限らず接着剤やバインダー樹脂の開発など、さまざまな用途への展開を目指し社会課題解決に貢献してまいります。

５．参考文献
1) H. G. Silverman, F. F. Roberto, “Understanding Marine Mussel Adhesion,” Marine Biotechnology, 9, 661-681 (2007)
　　ご参考）エレクトロニクス分野総合サイト：https://www.sekisui.co.jp/electronics/

SEKISUI CHEMICAL Develops Transparent and Flexible Radio Wave Reflection Film for 5G Communications

SEKISUI CHEMICAL — Wed, 05 Jan 2022 15:00:00 +0900

TOKYO, Jan. 5, 2022 /Kyodo JBN/ --
SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.
SEKISUI CHEMICAL CO., LTD. (hereinafter "SEKISUI") is pleased to announce that its High Performance Plastics Company has developed a transparent and flexible type of radio wave reflection film for 5G communications by combining SEKISUI's distinguished film and optical adhesive technologies with the metamaterial technology of Meta Materials Inc. headquartered in Canada.

Logo: https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI7fl_1Jo4wp0C.jpg

SEKISUI verified the radio wave environment of the film with collaboration from DOCOMO Innovations, Inc. headquartered in the U.S. and confirmed that the product, having unprecedentedly high transparency and radio wave diffusion characteristics, provides wide frequency coverage useful for 5G and 6G communications.

1. Background of the development
In 5G and 6G radio wave communications, higher frequency ranges than conventional LTE (4G) services are used: Sub-6 (3.6 GHz or higher) and millimeter (24 GHz or higher) wave ranges. Millimeter waves feature a high transmission capacity but have strong directivity; when reaching a shielding object such as a building, they attenuate, deteriorating communications quality. Installing a base station or relay station may resolve the deterioration, but such a solution involves a high additional investment, and a more reasonable cost solution was demanded.

While millimeter wave reflection plates, which have a metamaterial copper pattern processed on the printed circuit board, have been developed as a possible measure for solving such a challenge, SEKISUI directed attention to transparent and flexible radio wave reflection film that would have a metamaterial structure and would not spoil the landscape. Believing that it would be able to provide a solution by incorporating its film and optical adhesive material technologies into such a transparent, flexible plate, SEKISUI has been committed to research and development efforts.

The company has realized a transparent and flexible type of high-frequency radio wave reflection film, which can be used for not only millimeter wave ranges but also a wide band ranging from 2 GHz to 60 GHz while featuring a total luminous transmittance of 95% by integrating SEKISUI’s technologies with Meta's world-leading nano-patterned transparent metamaterial technology NANOWEB (R) (*1) and its manufacturing technology RML (R) (*2).

2. Product outline
This film consists of a metamaterial layer that has a high-frequency radio wave reflection structure, highly transparent adhesive, special coating that protects the film surface, and a special adhesive layer. When placed on a surface such as a wall or ceiling, the film reflects radio waves, enabling them to reach shielded areas. This technology can improve a communications environment at a lower cost and in a shorter period of time, compared with the installation of a base station or relay station. The film, which is transparent and flexible and does not require a power connection, can be installed anywhere, on a surface of whatever shape, without spoiling the appearance of a place where it is installed.

Image1: Film structure
https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI1fl_C99MELpR.png

Image2: Film appearance
https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI2fl_CpbLB2TP.jpg

Advantages:
(1) Flexible film that reflects radio waves of Sub-6 GHz to millimeter wave ranges.
(2) Transparent material that does not spoil the landscape, whether it is installed indoors or outdoors.
(3) Easy installation without the need of power connection. Improves communications infrastructure anywhere.

Image3: Representation of wave reflection
https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI3fl_v9781sAv.png

3. Effect demonstration experiment
Using the simulation technology of DOCOMO Innovations, Inc., SEKISUI verified the effects of the product at the planning stage and confirmed the effects indoors in the Solution Co-creation Lab of MIRAIT Corporation headquartered in Tokyo. The demonstration experiment confirmed that a sheet of reflection film placed 30 meters away from the base station properly controls the reflection of radio waves, thus improving the communications infrastructure across a wide area.

Image4: Indoor radio wave environment improvement experiment simulated by DOCOMO Innovations, Inc.
https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI4fl_5NZCNK4P.png

Image5: Indoor radio wave environment improvement demonstration experiment with assistance provided by MIRAIT Corporation (28 GHz)
https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M106940/202112215318/_prw_PI8fl_w5GqHUfv.png

4. Future plans
Using the advantages of transparency, flexibility, light weight and operation without power connection, SEKISUI plans to distribute the product for use in office buildings, factories, shopping malls, medical and care facilities, various sports facilities, farms, ranches, smart cities, underground shopping streets, rolling stock and roadway infrastructure while exploring other applications, including temporary or emergency sites providing first-aid services, construction sites, and camping areas. SEKISUI plans to start distributing sample products in fiscal 2022, aiming to achieve a sales target of 6 billion yen by fiscal 2026.

This technology will be presented at the following trade shows:
- January 5 - 7, 2022, CES (R) 2022, Meta Materials Inc. booth 9253, LVCC North Hall
- January 17 - 19, 2022, docomo Open House'22

Notes:
(*1) Meta Materials Inc.'s metamaterial technology NANOWEB (R): https://metamaterial.com/products/nanoweb/
(*2) Meta Materials Inc.'s metamaterial manufacturing technology Rolling Mask Lithography-RML (R):
https://metamaterial.com/technologies/lithography/

For details, please click:
https://www.sekisui.co.jp/electronics/en/application/film.html

「５G通信向け透明フレキシブル電波反射フィルム」を開発

積水化学工業 — Tue, 21 Dec 2021 14:55:01 +0900

2021年12月15日
積水化学工業株式会社

「５G通信向け透明フレキシブル電波反射フィルム」を開発〜景観を損ねずに電波環境を改善〜

　積水化学工業株式会社(代表取締役社長：加藤敬太、以下「当社」)の高機能プラスチックスカンパニー(プレジデント：清水郁輔)は、独自のフィルム、光学粘着材技術と、Meta Materials Inc. (本社：カナダ、CEO： George Palikaras)のメタマテリアル技術の活用により、今般、５Ｇ通信向けの透明フレキシブル電波反射フィルムを開発しました。
　電波環境評価に関しては、DOCOMO Innovations, Inc. (本社:米国、CEO：原尚史) の協力の下で検証を進め、５Gから６Gまでの周波数帯域をカバーし、従来にはない高い透明性・電波拡散性を併せ持ったフィルムであることを確認しました。

１．開発の背景
　５Ｇおよび６G通信では、既存のLTE(４Ｇ)よりも高周波であるsub6(3.6GHz～)、ミリ波(24GHz～)が使用されます。ミリ波は、伝送情報容量が大きい特徴を有しますが、電波の直進性が高く、建造物などの遮蔽により電波が減衰し、通信品質が低下するという課題があります。このような通信品質低下を解決する方法として、基地局の追加や中継機の設置がありますが、高額な追加投資を伴うことから費用を抑えた解決方法が求められていました。
　近年、プリント配線基板上にメタマテリアル銅パターン構造を有したミリ波用反射板が開発されていますが、当社ではメタマテリアル構造で景観を損なわない透明かつフレキシブルな電波反射板に着目。自社のフィルム、光学粘着材技術と組み合わせることでソリューションを提供できると考え、研究開発を推進してきました。
　今般、Meta Materials Inc.の持つ世界トップレベルの透明ナノ構造のメタマテリアル技術「NANOWEB®」(※1)と、その製造技術「Rolling Mask Lithography - RML®」(※2)を当社技術と融合させることで、ミリ波帯域だけでなく、2GHz～60GHzの広帯域に対応した全光線透過率95％の透明フレキシブル電波反射フィルムの実現に至りました。

２．開発品の概要
　本フィルムは、高次電波反射構造を有するメタマテリアル層と高透明粘着剤とフィルム表面を保護する特殊コーティング層、特殊粘着剤から構成されます。
　これを壁・天井などに貼ることにより電波を反射させ、遮蔽部に電波を届けることが可能となります。この方法により、基地局や中継機の設置に比べ、安価に短期間で通信環境の改善が可能となります。また、電源不要、透明、フレキシブルであるため、外観を損ねることなく、あらゆる形状の部位や場所に施工が可能となります。　

　　　　　　　　　本フィルムの構成　　　　　　　　　　　　　本フィルムの外観

特徴）
①Sub6～ミリ波帯域の電波を反射するフレキシブルフィルム
②屋内外問わず使用箇所の景観を損なわない透明素材
③簡易施工可能で電源も不要。いかなる場所の電波環境も改善

電波反射イメージ

３．効果についての実証実験
　DOCOMO Innovations, Inc. のシミュレーション技術を用いて、本反射フィルムの効果を企画段階で確認し、株式会社ミライト(本社：東京、社長：中山俊樹)の協創ラボにおける屋内実証実験で検証しました。
　実証実験では、基地局から30ｍ離れた反射フィルムを介して、基地局からの電波を適切に反射制御することによって、電波環境を広範囲に改善できることを確認しました。

DOCOMO Innovations, Inc.　による屋内電波環境改善シミュレーション

株式会社ミライトとの屋内電波環境改善実証実験(28GHz)

４．今後の予定
　透明、フレキシブル、軽量、電源レスという特徴を活かして、オフィス、工場、ショッピングモール、医療・介護施設、各種競技場、農場・畜産場、スマートシティー、地下街、鉄道・道路インフラへの展開に加え、救急、工事現場、キャンプ等の一時的・緊急的な用途への対応も含め、用途開拓を進めていきます。
　2022年度からサンプル販売を開始する予定とし、2026年度に売上高60億円を目指します。

なお、本技術は、以下のイベントにて出展を予定しています。
・2022年1月5日～1月8日　　「CES2022」 Meta Materials Inc.ブース9253, LVCC North Hall
・2022年1月17日～1月19日　「docomo Open House’22」

※1　Metamaterial Inc.のメタマテリアル技術「NANOWEB®」
https://metamaterial.com/products/nanoweb/

※2　Metamaterial Inc.のメタマテリアル製造技術「Rolling Mask Lithography-RML®」
https://metamaterial.com/technologies/lithography/

詳細技術説明
　https://www.sekisui.co.jp/electronics/ja/application/film.html
　　　　　　　　エレクトロニクス戦略室お問い合わせフォーム →

“ごみ”をエタノールに変換するパイロットプラントを初公開

積水化学工業 — Tue, 17 Apr 2018 13:00:00 +0900

2018年4月17日
積水化学工業株式会社
“ごみ”をエタノールに変換するパイロットプラントを初公開
―世界初の革新的生産技術による「都市油田」の実現に向けて―
“ごみ”をまるごと“エタノール”に変換する世界初の工業化技術の開発＊に成功した積水化学工業株式会社（代表取締役社長：髙下貞二）は、埼玉県寄居町にあるパイロットプラントを3月16日（金）に報道関係者に初公開しました。
“エタノール”は、プラスチックをはじめ、工業用溶剤・燃料としても活用できることから、本技術の普及により、化石資源に依らない「究極の資源循環社会システムの創生」が期待できます。
当社は、本技術を用い初号事業を2019年度までに立ち上げ、以降もごみを“都市油田”に替える可能性をもつ本技術を国内外に普及させていくことを目指します。
＊本技術は、米国LanzaTech （以下「ランザテック社」）との共同開発により開発した技術です。

《パイロットプラントの公開について》
埼玉県寄居町にある本技術を用いたパイロットプラントは、オリックス資源循環株式会社の協力を得て、同社が有する大規模ごみ処理施設の構内に、フルプラントの1000分の1のサイズで建設されました。2014年から実証実験に取り組み、現在は工場や事業所、家庭などから発生するさまざまなゴミから、年間約20klのエタノール生産が可能になっています。
パイロットプラントの見学会でオリックス資源循環株式会社の有元健太朗事業推進部長は、「当施設はゴミからきれいなガスを製造できる特長を持ちながら、これまで発電燃料としてしか活用できていなかった。積水化学工業からの話があり、ガスの特性を生かすことが可能になった」と、ごみ処理施設の視点からみた本技術の有用性についてコメント。
見学会に参加した報道関係者からは、生産技術に関する専門的な内容から、事業計画、地方産業活性化への貢献など、多岐にわたる質問が寄せられ本技術への関心と期待の高さが伺えました。

《本技術の特徴》
■可燃ごみを無分別で単一原料に変換し、微生物触媒でエタノールに
ごみエタノール変換生産技術は、ごみ処理施設に収集されたごみを無分別状態でガス化し、このガスを微生物触媒により、熱・圧力を用いることなくエタノールに変換する世界初の技術です。

〈解説〉
(1)　ごみは雑多・不均質であることから、可燃ごみから燃料ガスに変換をすると夾雑物質が含まれ、成分・組成の変動が大きく、実用的精製技術が見いだせていませんでした。
(2)　当社は約400種の夾雑物質を特定し、効率的に除去する高度精製技術を開発。これにより、雑多・不均一なごみを分別することなく、許容濃度以下の原料ガスに変換することに成功しました。
(3)　精製された原料ガスは培養漕に送られ、微生物によってエタノールへと変換されます。この過程においても、原料ガスの組成変動に応じて微生物を上手く調整することで、活性を一定に維持できるほか、ごみ処理施設特有の緊急ガス停止時＊などのリスクにも対応できる技術を確立させました。
＊ごみ処理施設では、可燃ごみに不燃ごみなどが混在した際に、それを取り除くため運転を停止することがあります。それにより、ガス変換も停止することがあります。

■事業に必要な性能を全て実証した世界初の技術
本技術は、従来石化品と比較して十分にコスト競争力がある上、ごみの種類や量変動に左右されることなく安定してエタノール生産を図ることができるなど、事業に必要な性能を全て実証した世界初の製造技術です。

■本技術の普及は「化石資源に依らない究極の資源循環社会システムの創生」に
有限の化石資源に対する代替資源はこれまでも数多くの取り組みがなされてきました。その代表的なものが、セルロース、ウッドなどの天然物を活用した植物ケミストリーです。しかし、食物だけでは石油と同等の資源量は期待できないという問題がありました。
当社が開発した技術に用いられる“可燃ごみ”は、日本で排出される量は約6000万トン、エネルギー量はカロリー換算で約200兆kcal※1になり、日本でプラスチック素材の生産に使われる1年間の化石資源のカロリー量（約150兆kcal※2）を大きく上回ります。
さらに“ごみ”には、プラスチック素材が約13%含まれることから、“ごみ”をまるごと“エタノール”に変換する「バイオファイナリー」は、素材循環という観点からもこれまでにない資源循環ループを実現でき、「化石資源に依らない究極の資源循環社会システムの創生」を期待することができます。

■地方分散型のエタノール生産が、新たな産業創出を図る可能性
我が国は、これまで化石資源に依存してきたことから、化学工業は海浜地帯の大規模コンビナートによる集約型に限定されていました。しかし、本技術は“ごみ”を原材料とするため、全国にある約1200ケ所の焼却施設でエタノールを生産することができます。老朽化した焼却施設の更新と同時に、エタノール化施設を新設することで、その周辺に化学工業事業者などが集まる可能性も高く、地方分散型の産業創出を図ることが期待できます。

《今後の事業展開について》
■2019年度に向けて実用プラントを稼働
本技術をもとに各自治体と事業化を検討し、2019年度までにフルスケールの10分の1の規模でプラント稼働を目指します。また、2020年度以降は、普及を加速させ、年間2～4基の建設を目指していきます。

■ブタジエンやエチレンへの変換にも拡大することで事業を拡大
エタノールを経由して、自動車のタイヤなどの原料であるブタジエンや、石油化学製品の6割程度を占めるエチレンの生産も視野に入れるなど、本技術を活用した事業の拡大も想定しています。

■海外でも需要を期待
欧州連合（ＥＵ）欧州委員会は、本年1月、２０３０年までに、ＥＵ市場のプラスチック容器等を全てリサイクルか再利用が可能なものとし、焼却や埋め立て処分を段階的にやめる計画を発表しました。このような背景からも、本事業は日本のみならず海外でも需要が高いと考えています。

※1：　環境省『廃棄物の広域移動対策検討調査及び廃棄物等循環利⽤量実態調査報告書』をもとに当社にて試算
※2：　約3,000万トンをエネルギー換算（出典：プラスチック循環利⽤協会『プラスチック製品の⽣産･廃棄･再資源化･処理処分の状況』）