業種別リリース

セレッソ大阪ヤンマーレディースとのゴールドパートナー契約締結のお知らせ

ヨドコウ — Tue, 27 Jun 2023 10:00:00 +0900

2023年6月27日
株式会社淀川製鋼所
株式会社淀川製鋼所（代表取締役社長二田哲）は、女子プロサッカーリーグ「WEリーグ」に2023-24シーズンから参入する「セレッソ大阪ヤンマーレディース」とのゴールドパートナー契約を株式会社セレッソ大阪（代表取締役社長森島寛晃）と締結しました。

■契約期間
2023年7月1日から2026年6月30日までの3年間

■主な契約内容
1. セレッソ大阪ヤンマーレディースゴールドパートナー
スポンサーカテゴリー「ゴールドパートナー」として、セレッソ大阪ヤンマーレディースを支援していきます。

2. ユニフォーム広告スポンサー（右鎖骨）
公式ユニフォームの右鎖骨部分に当社ロゴ「ヨドコウ」を掲出します。

■契約締結の経緯と目的
大阪市に本社を置く当社は、地域貢献を目的として、2021年より株式会社セレッソ大阪および一般社団法人セレッソ大阪スポーツクラブ（代表理事山田耕一郎）と包括的パートナーシップを結んでいます。Jリーグ・セレッソ大阪のトップパートナーとして、ユニフォーム広告の掲出や、長居球技場（ヨドコウ桜スタジアム）の命名権の取得などを通じ、様々な支援を行ってきました。
このたび、セレッソ大阪ヤンマーレディースが「女子サッカー・スポーツを通じて、夢や生き方の多様性にあふれ、一人ひとりが輝く社会の実現・発展に貢献する」の理念のもと設立されたWEリーグに参入することとなりました。当社としても、女性の活躍を応援することで誰もが輝く社会の実現・発展に貢献できればと考えており、今後のセレッソ大阪ヤンマーレディース、更にはWEリーグ発展の一助となるようサポートを行ってまいります。

■セレッソ大阪ヤンマーレディースの概要
2010年セレッソ大阪レディースU-15として発足後、チャレンジリーグ・なでしこリーグ2部を経て2018年3月に、なでしこリーグ1部へ昇格。2023-24シーズンより日本初の女子プロサッカーリーグ「WEリーグ」に参入。2023年4月よりチーム名を「セレッソ大阪ヤンマーレディース」に改称。

■株式会社セレッソ大阪　代表取締役社長森島寛晃様のコメント
この度、株式会社淀川製鋼所様とセレッソ大阪ヤンマーレディースが、ゴールドパートナー契約を結ばせていただきましたこと、大変嬉しく思います。
セレッソ大阪ヤンマーレディースは、日本初の女子サッカープロリーグである「WEリーグ」へ、2023-24シーズンより参入いたします。
セレッソ大阪ヤンマーレディースが取り組んでまいりました「究極の育成型チーム」として、これからも世界に通じる選手、指導者を輩出してまいります。
また、淀川製鋼所様とともに、スポーツを通して、未来を担う子ども達自身の力や、可能性を広げるきっかけを作ることができればと考えております。

「中銀カプセル」を“動く”トレーラーカプセルに再生！ YODOKO+のブランドシンボルとして採用しました

ヨドコウ — Thu, 06 Apr 2023 11:00:00 +0900

2023年4月6日
株式会社淀川製鋼所
「中銀カプセル」を“動く”トレーラーカプセルに再生！
YODOKO+のブランドシンボルとして採用しました

株式会社淀川製鋼所（代表取締役社長二田哲）は、2022年4月から10月にかけて解体された中銀カプセルタワービルの140カプセルのうち、中銀カプセルタワービル保存・再生プロジェクト（代表前田達之）が取り外した23カプセルの1つを取得いたしました。
当社は、中銀カプセルタワービル保存・再生プロジェクトの活動趣旨に賛同し、工学院大学建築学部教授で株式会社ATELIER OPA（アトリエオーピーエー、代表取締役杉原有紀）の鈴木敏彦氏の協力を得て、取得したカプセルを移動可能なトレーラーカプセルとして再生しました。

今後は、この「動く中銀カプセル」を当社のデザインブランド「YODOKO+（ヨドコウプラス）」のシンボルとして活用してまいります。お披露目として、2023年4月から6月に各地で開催されるエクステリアの展示会で「動く中銀カプセル」を展示いたします。

トレーラーカプセルとして再生された中銀カプセル（撮影：山田新治郎）

解体前の中銀カプセルタワービル（撮影：山田新治郎）

■再生したトレーラーカプセルの概要当社が取得したカプセルをトレーラー化するにあたり、積載重量の基準をクリアするために軽量化が必要となりました。そのため、中銀カプセルタワービル竣工当時の内装への再生過程で、当時の家具をすべて復元する一方、構造体の一部を間引きし、壁や天井の仕上げを略すことで軽量化を図りました。このトレーラー化によって、これまでの中銀カプセルにはなかった「動く」という特性とスケルトンの仕様が加わり、竣工当時を彷彿させつつも新たな趣を帯びた「トレーラーカプセル」に仕上がりました。

解体時クレーンで下ろされるカプセル（撮影：山田新治郎）

カプセルの軽量化工事の様子（撮影：山田新治郎）

完成したトレーラーカプセルの内観1（撮影：山田新治郎）

完成したトレーラーカプセルの内観2（撮影：山田新治郎）

当時の家具を復元したスケルトン仕様の内装（撮影：山田新治郎）

中銀カプセルタワービルとは
黒川紀章（1934-2007）の設計によるカプセル型の集合住宅（分譲マンション）で、1972年に東京都中央区銀座で竣工した建物です。黒川紀章ら当時の日本の若手建築家たちのグループが開始した建築理論・建築運動「メタボリズム＊」を代表する建築として知られ、そのデザイン性は国内外で高く評価されています。老朽化などの理由により2022年に解体されましたが、カプセルの一部は再生され、新たに美術館や商業施設などで活用されます。

＊メタボリズム…生物学における細胞の「新陳代謝（＝metabolism）」をモデルに、社会の発展や人口の増加に応じて有機的に成長していく都市及び建築のあり方のこと

■YODOKO+のブランドシンボルとしての活用について「YODOKO+（ヨドコウプラス）」とは、当社が2022年3月に立ち上げた、「ニューノーマルの暮らしをデザインする」をコンセプトにエクステリアからインテリアまで展開するデザインブランドです。ブランド発表と同時に、今日の新しい生活様式に対応したポータブルな開閉式の書斎「HOME OFFICE」を第一弾商品として発売いたしました。
中銀カプセルタワービルは、黒川紀章氏が著書『ホモ・モーベンス―都市と人間の未来』（1969）で述べている思想を投影し、来るべき未来を見据え、情報化社会で自由に移動しながら暮らして働く人物像「ホモ・モーベンス」のための住まいとして設計されたものです。当社は、中銀カプセルタワービルが未来の社会を予見して設計されただけでなく、実際に住宅として機能してきた建築であることに敬意を表し、50年余を経たカプセルに「動く」という新しい可能性を付与して、YODOKO+が常に未来を見据えたデザインブランドとして在り続けるためのシンボルとすることにいたしました。
YODOKO+では、「動く中銀カプセル」をブランドシンボルに掲げ、未来の新しい暮らしを見据えた商品を発売していく予定です。

YODOKO+ ブランドサイト　https://yodokoplus.com

■中銀カプセルタワービル保存・再生プロジェクト代表前田達之氏のコメント
前田達之氏
我々のプロジェクトでは、救出した23カプセルを黒川紀章建築都市設計事務所の協力の下で再生し、国内外の美術館や商業施設などに譲渡してカプセルの良さや歴史を知っていただきたいと考えています。プロジェクトメンバーと「カプセルを動かしたいよね」と話していたので、今回、カプセルのトレーラー化を、淀川製鋼所さんと鈴木敏彦先生に実現していただき、とても喜んでいます。

中銀カプセルタワービル保存・再生プロジェクト Webサイト　https://www.nakagincapsuletower.com/

■株式会社ATELIER OPA（アトリエオーピーエー）鈴木敏彦氏のコメント
鈴木敏彦氏
YODOKO+のブランド立ち上げ時にお手伝いをさせていただき、第一弾商品「HOME OFFICE」のデザインを担当しました。これは、僕が師事した黒川紀章が1969年に発表した「カプセル宣言」の中で言及している「ホモ・モーベンス」のための道具だと考えています。黒川紀章のカプセルは、ホモ・モーベンスのために開発されたものですから、ぜひYODOKO+のブランドシンボルとして活用し、黒川紀章のカプセルコンセプトを次世代に継承するとともに、ホモ・モーベンスの道具と空間を広く発信していただきたいと期待しています。

ATELIER OPA Webサイト　https://www.atelier-opa.com/

■「YODOKO+ 動く中銀カプセル」を見学できる展示会 ※いずれの展示会（入場無料）もご入場には各展示会Webサイトでの事前登録が必要です。
※展示会場内の淀川製鋼所（ヨドコウ）ブースでの展示となります。なお、カプセル内部への立ち入りはできませんので予めご了承願います。

（1）第16回エクステリア×ガーデンエキシビション（EXG） 2023
URL： http://www.ex-exhibition.jp/
期間： 4月13日（木）・14日（金）
会場：幕張メッセ（千葉県千葉市）展示ホール4・5・6

（2）第14回エクステリア＆ガーデンフェア名古屋 2023
URL： https://eg-fair.jp/
期間： 5月18日（木）・19日（金）
会場：ポートメッセなごや名古屋市国際展示場（愛知県名古屋市） 3号館　

（3）第16回関西エクステリアフェア2023
URL： http://www.kansai-exfair.com/
期間： 6月8日（木）・9日（金）
会場：インテックス大阪（大阪府大阪市） 1・2号館

＜展示会に関するお問い合わせ＞
株式会社淀川製鋼所
営業二部販促グループ
TEL： 06-6245-1256

高強度折板屋根「ヨドルーフ157セキュア」発売のお知らせ

ヨドコウ — Thu, 30 Mar 2023 16:00:00 +0900

株式会社淀川製鋼所（代表取締役社長二田哲）は、強風地域や大型建築物に対応する高強度折板屋根「ヨドルーフ157セキュア」を2023年4月1日より発売いたします。

ヨドルーフ157セキュア

●ヨドルーフ157セキュア商品詳細Webページ
https://www.yodoko.co.jp/product/ken/yodoroof_157secure/

■開発の背景
近年、日本国内に影響を及ぼす台風の勢力が強大化しており、より安全で安心な折板屋根のニーズが高まっています。また、EC市場の活況により物流倉庫が大型化し、これらの大型建築物では折板屋根が通常より広い梁間隔に対応することを要求されています。
風圧力に対する折板屋根の強度は、屋根材本体と支持部材との接合部の強度と屋根材本体の強度（曲げ・たわみ）に関係しており、それぞれの強度を向上させることが折板屋根の高強度化につながります。当社では、強風地域や大型建築物のニーズに対応するため、これまでのヨドルーフの開発で培った技術力を活かし「接合部強度の向上」と「屋根材本体の強度向上」に取り組み、高強度折板屋根の開発を進めてまいりました。

■商品概要
「ヨドルーフ157セキュア」は強風地域や大型建築物に対応する高強度折板屋根です。屋根材と屋根材の接合は実績のあるヨドコウの「丸はぜ」形状でかしめて固定し、屋根材とタイトフレームの接合は新たに開発したリボン形状の固定金具でしっかりとかん合することで接合部の強度を向上させました。さらに、屋根材本体の谷部に座屈を抑制するための段状のリブを採用し、最適な位置に設定しました。この段状のリブが屋根材本体の強度を向上させるとともに、スタイリッシュで美しい外観も演出します。
「ヨドルーフ157セキュア」は、使用する原板の幅を汎用品の762mmとし屋根材の働き幅を500mmに設定したことで高いコストパフォーマンスを実現します。また、屋根材本体と支持部材の接合にかん合方式を採用したことにより、面倒な吊子掛けの作業が不要となり、省施工にも寄与します。

■高い強度性能-２つのポイント
（1）接合部の強度向上
屋根材とタイトフレームの接合は、新たに開発した幅広なリボン形状の固定金具でしっかりとかん合します。従来品のヨドルーフ166ハゼの標準吊子と比較すると2.5倍の引抜強度を実現しました。

新開発リボン形状の固定金具

接合部強度 157セキュア 166ハゼ（従来品）標準吊子高強度吊子屋根材と固定金具の引抜強度
(t0.8 許容荷重値 SSR2007) 10kN
(250) 4kN
(100) 6kN
(150)
（2）屋根本体の強度向上
一般的に折板屋根は、山高が高い方が断面性能の値は大きくなりますが、ヨドルーフ157セキュアでは、強風(負圧)による折板の座屈抑制に効果が得られるリブの高さと幅を追求し、最適な断面形状を見出しました。これにより、風荷重に対する強度検討に影響する負圧の断面性能の値（Zx）は、山高の高いヨドルーフ166ハゼと比較して1.3倍の強度を実現しました。

谷部に座屈を抑制する段状リブを配置

断面性能(t=0.8)
正圧負圧断面2次モーメント Ix(cm4/m)
断面係数
Zx(cm3/m) 断面2次モーメント
Ix(cm4/m) 断面係数
Zx(cm3/m) 157セキュア
(山高 157mm)
395 50.1 387 47.1 (133) 166ハゼ
(従来品山高166mm)
500 57.8 293.7 35.3 (100) ※ 断面性能は JIS A 6514 曲げ耐力試験に基づいて算出した参考値です
ヨドルーフ157セキュア形状

■商品仕様
（1）形状・寸法
　・働き幅：500mm
　・山高：157mm
　・板厚：0.8mm、1.0mm

かん合断面図

ルーフ本体断面図

（2）素材
　・鋼板：ヨドHyperGLカラー他（塗装溶融55％アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板）
　　　　　ヨドGLエコグリーン（溶融55％アルミニウム-亜鉛合金メッキ鋼板）
　・原板幅：762mm

■強度性能に関する考え方
当社は、大阪工場に建材性能試験場を有しており、鋼板製屋根構法標準（SSR2007）をはじめとする各種基準に基づく実試験により商品の安全性を確認しています。

＜商品に関するお問い合わせ＞
株式会社淀川製鋼所（お客様窓口）CS推進グループ
フリーコール：0120-882667

PAMCO Develops Raw Material-manufacturing Process for Lithium-ion Batteries

PAMCO — Wed, 14 Dec 2022 15:00:00 +0900

TOKYO, Dec. 14, 2022 /Kyodo JBN/ --
PACIFIC METALS CO., LTD.
PACIFIC METALS CO., LTD. ("PAMCO"), in collaboration with Emulsion Flow Technologies Ltd. ("EFT"), has developed a process for manufacturing raw materials of lithium-ion battery ("LIB") cathodes utilizing emulsion-flow technology. Regarding the solvent extraction process, which is part of the developed manufacturing process, PAMCO has also developed a practical, cost-effective emulsion-flow solvent extraction process applicable to commercial production.

Image: https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M107454/202212121058/_prw_PI1lg_q9UM81e3.jpg

The rapid diffusion of electric vehicles is expected to pave the way for the achievement of carbon neutrality. In connection with this trend, securing a stable supply of the critical metals necessary for LIB has become a challenge. In this context, PAMCO has been developing a manufacturing process utilizing hydrometallurgical technology in order to create a business for manufacturing and sales of raw materials for LIB. In this initiative, having focused on emulsion-flow technology to reduce the cost of the solvent extraction process, PAMCO has been working with EFT to develop a manufacturing process that utilizes the technology.

EFT is a start-up established on April 5, 2021, to develop business utilizing emulsion-flow technology, which is a solvent extraction technology developed by the Japan Atomic Energy Agency. Emulsion-flow technology is an innovative technology enabling the separation of high-purity elements at lower cost and higher efficiency than is attainable with conventional solvent extraction technology and is expected to contribute to resolving social issues around critical metals. Aiming to promote emulsion-flow technology, EFT proposes process solutions based on emulsion-flow to customers engaged in critical-metal recycling, smelting, chemical processing, biotechnology, and other operations in order to resolve their issues related to processes such as separation and refinement, recovery of valuable elements, and organic synthesis. In addition, EFT is developing a business offering a comprehensive range of services, encompassing design, manufacturing, installation, technical licensing, and operational support for the equipment and plant needed to implement the solutions.

So far, PAMCO has concluded a comprehensive support agreement (EF custom design agreement) with EFT for process development and basic plant design and has been studying the practical application of emulsion-flow solvent extraction to the process of manufacturing raw materials for LIB. PAMCO developed a separation and extraction process through lab-scale experiments and examined the equipment needed to realize this process on a commercial scale. As a result, PAMCO has developed a solvent extraction process that is highly compact and highly efficient compared to a mixer-settler, which is a conventional solvent extractor. PAMCO has also confirmed that the developed process can achieve the high quality required for raw materials of LIB cathodes. Moreover, through scale-up experiments of the emulsion-flow equipment, PAMCO has verified that the developed solvent extraction process is suitable for practical, cost-effective application to commercial production.

PAMCO aims to achieve its long-term vision of becoming "a comprehensive materials company that co-creates a sustainable, recycling-oriented society" by developing and commercializing not only manufacturing processes for LIB raw materials but also low-cost, high-efficiency, high-purity refining processes for other critical metals.

Explanation of the emulsion-flow technology
Solvent extraction, one of the methods to separate and purify substances, is a technique for selectively extracting only the target component by utilizing the distribution of substances in two different immiscible liquids. Whereas the conventional solvent extraction technology requires three distinct phases in which liquids are mixed, left still, and then separated, emulsion-flow technology executes those three phases simultaneously simply by feeding solution into solvent. Emulsion-flow technology is an innovative technology capable of achieving a production capacity that is 10 times or greater than that attainable with conventional technology. Therefore, equipment based on emulsion-flow technology can be downsized to at least 1/10 the size of equipment based on conventional technology, and, moreover, running costs are lower. Furthermore, the use of a multi-stage emulsion-flow extractor capable of continuous processing can achieve 99.99% purity or higher, realizing high-purity purification of critical metals at a lower cost and higher efficiency than in the case of a conventional mixer-settler.

About PAMCO
Company name: PACIFIC METALS CO., LTD.
Head office: 1-6-1 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo
Representative: Aoyama Masayuki, President and Representative Director
Capital: 13,922 million yen
Established: December 1, 1949
Company website: https://www.pacific-metals.co.jp/en/

About EFT
Company name: Emulsion Flow Technologies Ltd.
Head office: 2-5, Oaza Shirakata, Tokai-mura, Naka-gun, Ibaraki Pref.
Representative: Hiroshi Suzuki, President and CEO
Capital: 535 million yen (including legal capital surplus)
Established: April 5, 2021
Company website: https://emulsion-flow.tech
For more information about EFT, please click on the link below and download a PDF: https://emulsion-flow.tech/2022/03/01/en/

エマルションフローを活用したリチウムイオン電池材料向け原料の製造プロセスを開発

大平洋金属 — Wed, 30 Nov 2022 15:00:00 +0900

大平洋金属株式会社（本店所在地：東京都千代田区、代表取締役：青山正幸、以下大平洋金属）は、株式会社エマルションフローテクノロジーズ（本社所在地：茨城県那珂郡東海村、代表取締役：鈴木裕士、以下EFT）と共同で、エマルションフロー技術を活用したリチウムイオン電池（以下、LIB）材料向け原料の製造プロセス開発に成功いたしました。また、その製造プロセスの中の溶媒抽出工程において、コスト面を含め商業生産にも十分適用できる実用レベルのエマルションフロー溶媒抽出プロセスの開発に成功いたしました。

将来のカーボンニュートラルの実現に向け、電気自動車の急速な普及が見込まれていますが、それに伴い、LIBに必要なレアメタル資源の安定的な確保が課題となっています。このような背景から、大平洋金属はLIB材料向け原料の製造販売事業の創出のために、湿式精錬技術を活用した製造プロセスの開発を行ってまいりました。その取り組みにおいて、溶媒抽出工程のコストを下げるためにエマルションフロー技術に着目し、EFTと共同でそれを活用した製造プロセス開発を目指してまいりました。

EFTは、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構の開発した溶媒抽出技術「エマルションフロー」を活用した事業を展開するベンチャー企業であり、2021年4月5日に設立されました。エマルションフローは、従来の溶媒抽出技術と比較して、低コストで高効率に高純度な元素分離を可能にする革新的な技術であり、レアメタルを取り巻く社会課題の解決に寄与できると期待されています。EFTでは、このエマルションフロー技術の普及を目的として、レアメタルリサイクル、金属製錬、化学、バイオなど、分離精製、有価成分回収、有機合成などのプロセスに関するお客様の課題に対し、それを解決するエマルションフロープロセスの提案を行うとともに、それを実現するための装置・プラントの設計、製造、導入、技術ライセンス、オペレーション支援等を一気通貫で行う「トータルサポート事業」を展開しています。

これまで、大平洋金属は、EFTとの間でプロセス開発およびプラント基本設計のためのトータルサポート契約（EFカスタムデザイン契約）を締結し、LIB材料向け原料の製造プロセスに活用できるエマルションフロー溶媒抽出の実用化検討を進めて参りました。その中で、ラボスケール実験による分離抽出プロセスの開発を行うとともに、それを商業規模で実現するための装置の検討を進めてきた結果、従来の溶媒抽出装置であるミキサーセトラーに比べて非常に小規模かつ高効率な溶媒抽出プロセスの開発に成功するとともに、そのプロセスが、LIB材料向け原料に要求される品質を高いレベルで達成できることをこの度確認いたしました。また、エマルションフロー装置のスケールアップ実験によって、この溶媒抽出工程が、コスト面を含め商業生産にも十分適用できる実用レベルにある事も確認いたしました。

大平洋金属は、LIB材料向け原料の製造プロセスの開発に留まらず、その他レアメタルの低コストで高効率且つ高純度の精製プロセスを開発し、それを事業化していくことで、長期ビジョン「持続可能な循環型社会を共創する総合素材カンパニー」を目指して参ります。

■エマルションフロー技術説明
溶媒抽出とは、物質の分離・精製手法の一つであり、互いに交じり合わない液相間における物質の分配を利用することで、目的成分のみを選択的に抽出するための技術です。従来の溶媒抽出技術では、液相どうしを「混ぜる」、「置く」、「分離する」の3工程を必要としますが、エマルションフローは「送液」のみで、これら３つの工程をすべて同時に行うことが可能な革新的技術です。そのため、エマルションフローは従来技術の10倍以上の生産能力を可能とし、ゆえに従来比1/10以下のダウンサイズに加え、ランニングコストの低減を実現できます。また、連続処理が可能な多段エマルションフローを用いれば、99.99％以上の高純度化が可能であり、従来技術のミキサーセトラーと比較して低コストで高効率にレアメタルの高純度精製が可能となります。

■大平洋金属　概要
名称　大平洋金属株式会社
本店所在地　東京都千代田区大手町一丁目6番1号
代表者の役職・氏名　代表取締役社長　青山正幸
資本金　13,922百万円
設立年月日　1949年12月1日
公式サイト　https://www.pacific-metals.co.jp/index.php

■EFT　概要
名称　株式会社エマルションフローテクノロジーズ
本社所在地　茨城県那珂郡東海村大字白方2番地5
代表者の役職・氏名　代表取締役社長　鈴木裕士
資本金　535百万円（資本準備金込み）
設立年月日　2021年4月5日
公式サイト　https://emulsion-flow.tech

大和工業が初のスタートアップ投資としてロボット開発の人機一体へ出資

大和工業 — Mon, 03 Oct 2022 14:00:00 +0900

大和工業株式会社（本社：兵庫県姫路市、代表取締役社長：小林　幹生）は、このたび、ロボット技術による重労働等の社会課題解消をミッションとして掲げるスタートアップ企業である株式会社人機一体(以下「人機一体社」、本社：滋賀県草津市、代表取締役社長：金岡博士）が、プレシリーズB2として実施する第三者割当増資の引き受けに合意し、大和工業グループ初のスタートアップ投資として出資金払い込みを実行致しました。
今後は、大和工業グループの事業会社である大和軌道製造株式会社（以下「大和軌道製造」、本社：兵庫県姫路市、代表取締役社長：丸山元祥）が人機一体社と協働し、現場の高齢化・人手不足、重労働等の解決に取り組んでまいります。

■出資の背景
大和工業グループは1944年の創業以来、鉄道軌道用品製造事業を皮切りに、鉄スクラップからH形鋼等の鉄鋼製品を製造する電炉事業に進出。1980年代に国内電炉メーカーの中でもいち早く海外展開に着手し、事業を拡大してまいりました。今後の更なる成長に向けて、従来の成長戦略の中心であった海外展開に加えて、DX/RX(ロボティクス・トランスフォーメーション)投資・環境投資にも注力していく方針です。
大和工業グループが深く関与するインフラ業界におきましては、現場の高齢化・人手不足、重労働の解消といった課題の解決が急務となっています。今回の出資は、人機一体社の事業から生み出される製品・サービスを通じて、大和工業グループがこうした社会課題の解決に貢献していくことを目指し、決定致しました。

■大和軌道製造と人機一体社との協業
大和軌道製造は分岐器事業のノウハウと人機一体社のロボット開発力を掛け合わせ、工場内の省人化・省力化・安全性向上等の現場課題解決やこれを通じた新製品開発など、新たな事業機会の獲得に取り組んでまいります。将来的には国内外の鉄道業界の現場課題の解決も遠景に見据え、広い視野で活用機会を検討する方針です。

■大和工業の今後の取り組み方針
大和工業グループは、海外6か国(米国・タイ・韓国・バーレーン・サウジアラビア・ベトナム)の事業会社を、各国のビジネスパートナーと合弁形式で運営し、それぞれの強みを持ち寄ることで、シナジーを最大化するという特色のある経営を行ってまいりました。今後、この知見・経験を活かして、スタートアップ企業等のビジネスパートナーとの事業提携、協業、オープンイノベーションを積極的に推進する方針であり、これにより、持続可能な社会への貢献と企業価値の向上を追求してまいります。

今回ご案内の取り組みは、SDGｓの 17 のゴールのうち、特に8、9番に貢献するものと考えています。

■大和工業株式会社　概要
所在地：兵庫県姫路市大津区吉美380番地
設立： 1944年11月
事業内容：環境に優しい鉄事業を通して世界のインフラを支えるグローバル鉄鋼メーカー
ＨＰ：　 http://www.yamatokogyo.co.jp/

■大和軌道製造株式会社　概要
所在地：兵庫県姫路市大津区吉美380番地
設立： 2002年4月
事業内容：分岐器(ポイント)と地震対策用脱線・逸脱防止ガード等の軌道用品の設計・開発、製造
ＨＰ： https://www.yamatokogyo.co.jp/kidou/index.html

■株式会社人機一体　概要
所在地：滋賀県草津市青地町 648-1
設立： 2007年10月
事業内容：先端ロボット工学技術に基づく新規事業開発支援のための知的財産活用サービス
ＨＰ： http://www.jinki.jp/

立命館大学発のスタートアップである人機一体社は、ロボットの発揮する力を人が直感的・直観的に操る力学ベースの先端ロボット工学技術を所有しています。人機一体社はこの技術の社会実装による、社会課題としての「フィジカルな苦役（重労働）の解消」をミッションとして掲げており、生産やインフラメンテナンス現場等における高齢化、人手不足等の労働力不足の解決、さらには人がおこなうフィジカルな重労働そのものの解消を目指し、技術開発・事業開発を進めています。また、各種企業と連携してロボットを開発する「人機プラットフォーム」という独自のビジネスモデルにより、これまで自動化は不可能と思われてきた現場の機械化の実現を目指す等、オープンイノベーション推進の仕組みを有しております。