2021年9月9日

日本ユニシス・エクセリューションズ 3次元統合CAD/CAMシステム「CADmeister 2021」を提供開始 ～使いやすさの追究と3D設計の最適化により、高効率化と品質の安定化を支援～

【概要】

今回提供開始となる「CADmeister 2021」は、使いやすさを追究するとともに、IoTや解析技術と連携して、設計の標準化・自動化に加え、3D設計の最適化を支援します。3D設計のメリットを最大化することで、ものづくりの3D化を加速し、作業者スキルに依存しない高効率な設計と品質の安定化を支援します。

【バージョンアップ機能】

「CADmeister 2021」で強化した主な機能は、以下の4点となります。

１．使いやすさの追究

様々な角度からお客さまの作業を見直し、3D形状データや情報の視認性向上、および直感的操作によるマウス移動量の削減を実現しました。ストレスフリーな操作環境を提供します。

スケルトン表示機能

シェーディング状態（注1）の立体を一時的に半透明表示にし、立体内部の要素の選択を可能としました。

ラジアルメニュー

要素選択や表示切替などの操作が、放射状のメニュー表示であるラジアルメニューで選択できるようになりました。従来メニューよりもマウス移動量を削減することができます。

【図1：スケルトン表示】 【図2：従来メニューとラジアルメニューの違い】

2．3D設計の最適化支援機能の拡張

IoT-Visualization機能拡張

成形現場での実態をIoT技術で計測し、1ショット分（注2）のセンサーデータを3D空間上で色付きの矢印で可視化します。たとえば応力の掛かる方向と値に応じた色表示や温度の変化を、3D CADデータ上で矢印表示することで、全体傾向が把握できるようになり、設計の最適化が可能となります。

【図3：センサーデータを3DCADデータ上で可視化した例】

３．プレス金型設計、樹脂金型設計向け金型設計専用機能の強化

成形解析結果を参照した金型たわみ解析（プレス金型）

近年、車両ボディへのハイテン材（注3）の採用が増加しつつある中、トライアウト（注4）の結果が成形解析結果どおりとならない原因は、ハイテン材の金型がたわんでいるためと推察されます。本機能の活用により、それらの改善が期待できます。

離型解析機能（樹脂金型）

金型から離型する際に発生する成形不良（変形、白化など）の原因と対策を考察・検証できる機能をリリースしました。設計者のエジェクタピン（注5）配置位置の妥当性検討を支援するとともに、成形不良の早期発見によるコスト削減を促進します。

冷却工程、型開工程、突出工程の順に解析実行し、結果を表示します。

冷却工程では、製品形状の収縮およびキャビティ側・コア側（注６）への抱きつきを確認できます。

型開工程では、型の移動による製品とキャビティ側・コア側の接触状態を確認できます。

突出工程では、突出し中の製品とコア側との接触状態やエジェクタピンにかかる荷重のバラツキを確認できます。

【図4：成形解析結果を参照した金型たわみ解析】　【図5：離型解析機能】

４．NC加工データ自動作成機能の強化

加工ノウハウを蓄積したデータベースを活用することで、作業者に依存することなく、安心・安全な加工データを作成できるようになり、データ作成工数の削減に貢献します。

自動加工設計機能

既存機能である曲面加工データと同様に、プロファイル加工データも加工属性（面色、線色）をもとにした加工パスの自動作成が可能になりました。１つの形状データから曲面加工とプロファイル加工のデータ作成が可能になり、加工順序の最適化も一括して行うことができます。

穴加工工具最適化機能

穴あけ加工に使用する工具と製品形状との工具干渉をチェックして、候補工具から工具干渉を回避する工具を自動設定できるようになりました。工具の自動設定は2種類あり、すべての穴に対して干渉回避する工具を一つだけ選ぶ設定と、各穴に1つ最適な工具を選ぶ設定があります。

【図6：プロファイル加工、曲面加工一体でのデータ作成】【図7：安心・安全な加工データの自動作成】

日本ユニシス・エクセリューションズは、「CADmeister 2021」販売において、CADmeisterを既に導入しているユーザーを含めて、今後1年間で約5,300ライセンスの出荷を見込んでいます。

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注1：シェーディング

3次元コンピュータグラフィックスやイラストレーションなどで明暗のコントラストで立体感を与える技法。

注2：1ショット分

プレス機でパネルを打つ際に、上死点から下死点に向かって加圧し、再び上死点に戻るまでの1サイクルのこと。

注3：ハイテン材

「High Tensile Strength Steel Sheets」を略した名称で、引っ張り強度が強い鋼材のこと。

板厚を減らしても、強度が確保できるため、製品の軽量化に適しているが成形が難しい素材である。

注4：トライアウト

プレス金型製造工程の最終段階でプレス機に金型を取り付け、実際にパネルを成形することで動きや完成パネルの精度を確認する作業。

注5：エジェクタピン

「Ejector」＋「Pin」=「押し出す」＋「棒」のことで、成形パーツを金型から排出するための棒。

注6：キャビティ・コア

射出成形用金型を構成する部品。上型（凹側）がキャビティ、下型（凸側）がコアと呼ばれる。

■関連URL

3次元統合CAD/CAMシステム「CADmeister」　https://www.excel.co.jp/cadmeister/

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