アフォルター社:画期的なウォームスクリューパワースカイビングテクノロジーを発売

アフォルターテクノロジー

2016/7/27 11:31

アフォルター社:画期的なウォームスクリューパワースカイビングテクノロジーを発売

AsiaNet 65227

-精密ウォームの大幅な加工時間の短縮:

アフォルターテクノロジー社(Affolter Technologies SA)によって開発された革新的なウォームスクリューパワースカイビングテクノロジーは、従来のホブ加工と比較し、4倍の速さで加工します。

-スイスのエキスパート集団が変えたAF110:

自動車、及び航空機産業向けのウォームの製造にウォームスクリューパワースカイビング技術を搭載し、生まれ変わったAF110plusを紹介します。

-AF110plusのプロトタイプは、9月13日~9月17日にシュツットガルトで開催される展示会AMB、9月27日~9月30日にフランスのブザンソンのMicronoraでそれぞれ展示される予定です。さらに、9月12日~9月17日のシカゴ国際工作機械見本市(IMTS)、11月17日~11月22日に東京で開催される日本国際工作機械見本市(JIMTOF)において、WSPSテクノロジーの発表を行う予定です。

時計部品製造、及びマイクロメカニクス業界向けのマイクロギアホブ盤で世界市場をリードするアフォルターテクノロジー社(Affolter Technologies SA)(www.affoltergroup.ch)が、画期的な技術革新:ウォームスクリューパワースカイビング(WSPS)を発売します。「この最先端の技術は、我が社のR&Dのエキスパート集団によって、開発されました。従来のホブ加工で25秒を要するウォーム部品を、ウォームスクリューパワースカイビングは、僅か6秒で加工します。」と、代表取締役社長ヴィンセント・アフォルター氏は述べています。すなわち、WSPSにより生産性が4倍以上向上するということから。

これらの業界では、大量の精密なウォームを製造する必要があります。WSPSテクノロジーは、0.3~1.5のモジュールに対応しています。「このようなウォームは、車のシートやトランクに使用され主に自動車産業、そして他の業界においても、大きな需要を見込んでいます。」

高速なプロセス

新しい技術に潜む斬新なアイデア:工具がワークよりも高速に回転する従来のホブ加工とは異なり、アフォルターは、プロセスを逆にしました。「ワークは2つの新しいスピンドルによって、12,000rpmまで高速に回転し、一方、工具は、低速回転します。機械剛性を併せ持つアフォルターAF100plus、及びAF110plusのみが、このスピードに到達し、安定加工することが可能です。」と力説します。

アフォルターのエンジニアチームは、既存のGearLineモデルAF110を再設計し、WSPSプロセスを組み込み、その結果生まれたのが新製品であるGearホブマシンAF110plusです。過酷なテストランによる結果を経て、「スチール、真鍮の両材質に対応し、WSPSテクノロジーを搭載したAF110plusは、これまで以上にユーザーの生産の向上に寄与すること」をアフォルター氏は確信しています。

(日本語リリース:クライアント提供)

Affolter Launches Groundbreaking Worm Screw Power Skiving Technology

PR65227

MALLERAY, Switzerland, July 26, 2016 /PRNewswire=KYODO JBN/ --

A high-precision worm in ultra-short cycle time: The innovative worm screw

power skiving technology, developed by Affolter Technologies SA, is four times

faster than worm hobbing.

The Swiss experts redesigned the AF110 and now introduce the brand new Gear

Hobbing Machine AF110 plus for maximum worm screw power skiving productivity of

manufacturers in the automotive and aircraft industries.

A prototype of the AF110 plus will be showcased at the trade shows AMB in

Stuttgart from 13-17 September and Micronora in Besancon/France from 27-30

September. Furthermore, Affolter will present the WSPS technology at IMTS in

Chicago from 12-17 September and JIMTOF in Tokyo from 17-22 November.

Affolter Technologies SA (www.affoltergroup.ch), the technology and world

market leader in micro gear hobbing centers for the watchmaking and

micromechanical industries, launches a groundbreaking innovation: Worm Screw

Power Skiving (WSPS). "This cutting-edge technology was developed by our

engineering experts in an intensive R&D process. Worm Screw Power Skiving

allows us to finish a high-precision worm in only 6 seconds. If done by worm

hobbing, every piece will take 25 seconds", explained Managing Director Vincent

Affolter. In other words: WSPS makes producers 4 times more efficient.

Many producers in these industries need to manufacture large quantities of

high-precision worms. The WSPS technology focuses on small worms with a module

of 0.3 to 1.5. "Such worms are used in car seats or trunks, for instance. We

see a big demand in the automotive industry, but also in other sectors",

explained Mr. Affolter.

Extremely fast process

The idea behind the new technology: Unlike in worm hobbing, where the hob turns

much faster than the workpiece, the Affolter experts inverted the process. "The

workpiece turns extremely fast, with 2 new spindles up to 12,000rpm, while the

cutter turns much slower. Only highest quality machines like the Affolter AF100

plus and AF110 plus can reach this speed and at the same time provide the

necessary stiffness", stated the Managing Director.

Over the course of recent months, the Affolter engineers redesigned the

well-established Gear Line model AF110 to optimize the WSPS process. The result

is the brand new Gear Hobbing Machine AF110 plus. Extensive test runs proved

very successful, as Vincent Affolter recounted: "We achieved outstanding

results processing both steel and brass. The new AF110 plus and the WSPS

technology will open completely new opportunities for our customers."

SOURCE  Affolter Technologies SA

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