UltimakerがUltimaker S5で容易な業務用3Dプリンティングの水準を引き上げる
UltimakerがUltimaker S5で容易な業務用3Dプリンティングの水準を引き上げる
AsiaNet 73176 (0703)
【ハノーバー(ドイツ)2018年4月23日PR Newswire=共同通信JBN】
新しい工業グレード・フィラメントとモバイルアプリで、3Dプリンター製品ラインを拡大し、統合ソリューションを強化
デスクトップ3Dプリンティングの世界リーダーであるUltimaker(https://ultimaker.com/ )は23日、同社の業務向け3Dプリンター・ポートフォリオを拡大する最新のUltimaker S5をHannover Messe(http://www.hannovermesse.de/ )で公開した。将来を見据えたUltimaker S5は既存のワークフローに完全一体化し、信頼できる成果をこれまで以上に提供できるように完全に最適化されている。最大のビルドボリュームを備えるUltimaker S5は機能試作のプリンティング、ツールの製造、最終使用パーツの究極の業務向けソリューションである。
(Photo: https://mma.prnewswire.com/media/679909/Ultimaker_3D_Printer.jpg )
(Photo: https://mma.prnewswire.com/media/679910/Ultimaker_Product.jpg )
Ultimaker S5はハードウエア、ソフトウエア、素材の設定に加え最適なセッティング調整を完全統合しており、幾何学的設計の自由度能力、工業グレード材料特性、再現性、高稼働率、ワークフローの統合を必要とする業界ユーザー向けに設計されている。ユーザー体験向上のために最適化されたタッチスクリーンを完備するUltimaker S5は大きな物体をプリントする330x240x300ミリのビルドボリューム、デュアル押出、素材がなくなった際に自動中断と再開を実行するフィラメントフロー・センサーを装備する向上したフィーダーシステムを搭載している。強化されたベッドレベリングは完全な最初のレイヤーを可能にし、プリンティング時のプリントベッドを常時補完するため、Ultimaker S5の無人操作を可能にする。Ultimaker S5は新しいアプリケーションを可能にするとともに、PLAからナイロンやPCなど高度な産業用樹脂までの広範な素材によるプリントを可能にする。Ultimaker S5はクローズド・フロントシステムを搭載しており、2018年秋からは陽極酸化ビルドプレートを搭載する。Ultimaker S5の仕様全容はウェブサイト(https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 )を参照。
Ultimakerは業務用3Dプリンティングをこれまで以上に利用しやすく、かつ容易にワークフォローに統合できるように設計された2つの製品も公開した。
*Ultimaker Tough PLA-機能試作、ツール、製造支援などより大きなサイズでモデルを層間剝離ないしはゆがみなしでプリンティングするために最適化された工業用PLAフィラメント。Ultimaker ABSと比べて同等ないしはそれ以上の剛性がある衝撃強度において、Tough PLAは通常のPLAよりも脆弱性が小さく、優れたつや消し面の仕上げ品質を提供する。
*Ultimakerアプリ-Ultimakerアプリによって、ユーザーはどこにいようが電話ないしはタブレットでプリントの進捗状況を把握できる。無料のUltimakerアプリは、プリントジョブが準備できたとき、あるいはプリンターが特別な注意ないしはメインテナンスが必要なときにユーザーに知らせる。Ultimakerアプリは5月15日にAndroidおよびiOSで利用可能になり、Ultimaker S5およびUltimaker 3 3Dプリンターと連動する。
Ultimakerのヨス・バーガー最高経営責任者(CEO)は「新しい素材ソリューションとUltimakerアプリが伴うUltimaker S5の開発は、スマートで便利な業務用3Dプリンティングの新しい基準を設定した。ハードウエアからソフトウエア、素材に至る完全な3Dプリンティングの開発に対する当社のコミットメントは、拡大する当社の業務ユーザー層に対し、極めて高い成功率を伴う統合され自動化された信頼できるプリントプロセスを提供する。この新しい3Dプリンターを設定するために必要な時間はかつてないほど短縮されており、これによってユーザーは、全面的な幾何学設計の自由度能力を必要とする機能試作の開発、大きな物体、その他のデザイン・モデルに全面的に専念することができる。継続的にアップデートされるソフトウエア、世界規模の当社の販売・サービス網と相まって、われわれは現場でのデジタル生産を現実のものにした」と語った。
エアバス企業のComposite Technology Center GmbHのCEOであるアクセル・ヘルマン氏は「航空宇宙の将来を形成する業務に取り組むには、イノベーションが不可欠である。このためCTCは3Dプリンティングをエアバスやその他の顧客のために極めて有用な製造ツールやプロトタイプを作成するだけでなく、職員が将来に備えるための学習ツールとしても利用している。Ultimaker S5は使い勝手がよく、Ultimaker FDM 3Dプリンティングに伴う経費が低いので、われわれは最終的な優れた設計に至るまでに何度も反復を容易に繰り返すことができ、さらにリードタイムを数週間から数日に短縮できる。Ultimaker S5で作業をすれば当社のエンジニアはクリエーティビティーを間違いなく発揮できる」と語った。
フォードのResearch Engineer Additive Manufacturingのラース・ボグナー氏は「自動車では一時でも重要であり、Ultimaker S5がより大きなビルドボリュームを持っていることをうれしく思う。これによってわれわれはより大きなジグやフィクスチャー、ないしは複数の製造補助具を即座にプリントすることができる。自動化された信頼できるプリントプロセスと、広範な業界グレード素材によるプリント能力と相まって、Ultimaker S5は当社のエンジニアとデザイナーがスケーリングすることなく、できるだけ実際の条件に近い特定の機能試作を完全に反復し、テストすることを可能にする。テストが成功すると、われわれはUltimaker 3Dプリンターを使用して、最終用途の製造補助具を作成するなど、われわれがワークフローを向上させるのに一貫して役立つ」と語った。
ZEISS Industrial Metrology Business GroupのOperational Excellence and Engineeringチームの一員であるヨハネス・グリム氏は「光学コンポーネントの開発には絶対的な精度が求められる。Ultimakerはわれわれが必要とする素材で高い精度の3Dプリンティングができるパートナーであることが分かった。Ultimaker S5の強化されたベッドレベリングはビルドプレート・サーフィスのわずかで、自然ないかなる変動をも補完することによって、われわれが3Dプリントで作成した製造補助具に全面的な信頼を寄せることを保証するので、われわれはプリンターを継続的に監視する必要がない。われわれがUltimaker S5から得た高品質の結果によって、例えばミラーを接着剤で固定することなく適所にミラーを調整するために使用できるツールをプリントしたほか、われわれのインテリジェントなデジタル測定プロジェクターであるO-SELECTに使用する最終用途のパーツも作成できた。われわれはUltimaker S5によって、技術進歩への貢献を長年にわたり継続する用意がある」と語った。
ルノーの3D Printingドライバーであるロドリゲス・ディミトリ氏は「Ultimaker S5プリンターは利用しやすく、信頼性があるので、われわれは当社のデザイン・ワークフローの中にこのテクノロジーを直ちに取り入れた。Ultimaker S5はこれまでよりも直感的であり、あらゆるプリントの完全な最初のレイヤーを提供するので、われわれはこの3Dプリンターをセットアップしたり点検したりすることに時間を割く必要がない。これによって、当社チームは当社のエンジン製造プロセスを向上させ、それを加速することに役立つ新しいイノベーション開発に全面的に専念する時間をより多く割くことができる」と語った。
フォルクスワーゲンのPilot Plantエンジニアであるルイ・ライス氏は「2017年、われわれはUltimaker 3Dプリンターを使った3Dプリンティングの多用途ツールおよびフィクスチャーによってコストを約32万5000ユーロ削減できると予測した。Ultimaker S5の強化されたフィーダーは複合素材などの高度な工業プラスティックでプリントできるように設計されており、われわれはこれによってさらに広範な工業グレード素材で確実にプリントすることができ、これはわれわれにとって大きなメリットである」と語った。
Ultimaker S5とUltimaker Tough PLAは2018年5月15日からUltimakerの世界的なパートナー・ネットワークを通じて入手可能である。詳細はウェブサイトhttp://www.ultimaker.com、ないしは当社ブログ(https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4v )を参照。
▽Ultimakerについて
Ultimakerは2011年に創業し、数年かけマーケットリーダーに成長した。オランダ、ニューヨーク、ボストンにオフィスを構え、欧州と米国の生産施設を擁して、強力でプロフェッショナルなデスクトップ3Dプリンターを開発している。300人以上の雇員で構成されるUltimakerのチームは市場で最高品質の3Dプリンター、ソフトウエア、素材を提供し、世界を現場でのデジタル製造に転換することを加速することに一貫して努力している。
ソース:Ultimaker
Ultimaker Raises Bar for Hassle-Free Professional 3D Printing With Ultimaker S5
PR73176
HANNOVER, Germany, Apr. 23, 2018 /PRNewswire=KYODO JBN/ --
Expands 3D Printer Lineup and Strengthens Integrated Solution
with New Industrial-Grade Filament and Mobile App
Ultimaker [https://ultimaker.com/ ], the global leader in desktop 3D
printing, today unveiled at Hannover Messe [http://www.hannovermesse.de/ ] the
Ultimaker S5, the latest expansion of its professional 3D printer portfolio.
The future-ready Ultimaker S5 is fully optimized to fit seamlessly into
existing workflows and delivers even more reliable results than before. With
its larger build volume, the Ultimaker S5 is the ultimate professional solution
for printing functional prototypes, manufacturing tools, and end-use parts.
(Photo: https://mma.prnewswire.com/media/679909/Ultimaker_3D_Printer.jpg )
(Photo: https://mma.prnewswire.com/media/679910/Ultimaker_Product.jpg )
The Ultimaker S5 has fully integrated hardware, software and materials
configuration, as well as optimal settings alignment, designed for professional
users that require full geometrical freedom capabilities, industrial-grade
material properties, repeatability, high uptime and an integrated workflow.
Boasting an optimized touch screen for better user experience, it features a
330x240x300 mm build volume for printing larger objects, dual extrusion, and an
improved feeder system with a filament flow sensor that auto pauses and resumes
when materials run out-leaving print quality untouched. The enhanced bed
leveling ensures a perfect first layer and continuously compensates the print
bed while printing, which allows unattended use of the Ultimaker S5. The
Ultimaker S5 unlocks new applications and can print with a wider range of
materials, from PLA to advanced engineering plastics like Nylon and PC. The
Ultimaker S5 includes a closed front system, and from fall 2018, an anodized
build plate. A full overview of specs can be found here
[https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839a
b30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 ].
Ultimaker also introduced two additional products designed to make
professional 3D printing even more accessible and easier to integrate into any
workflow:
- Ultimaker Tough PLA - A technical PLA filament optimized for printing
models at larger sizes such as functional prototyping, tooling and
manufacturing aids, with no delamination or warping. With an impact strength
similar and higher stiffness compared to Ultimaker ABS, Tough PLA is less
brittle than regular PLA and gives a more matte surface finish quality.
- Ultimaker App - The Ultimaker App allows users stay updated on the
print's progress from a phone or tablet where ever they are. The free Ultimaker
App notifies users when a print job is ready or when a printer needs special
attention or maintenance. The Ultimaker App will be available on May 15th for
Android and iOS, and works with Ultimaker S5 and Ultimaker 3 3D printers.
"The development of the Ultimaker S5, in combination with the new material
solutions and the Ultimaker App, sets a new standard for smart and accessible
professional 3D printing," says Jos Burger, CEO of Ultimaker. "Our commitment
to building a complete 3D printing solution, from hardware to software and
materials, offers our growing professional user base an increasingly
integrated, automated and reliable print process with a very high succession
rate. The time needed to configure this new 3D printer is lower than ever,
which allows users to fully focus on the creation of functional prototypes,
larger objects and other designs and models that require full geometrical
design freedom capabilities. Combined with our continuously updated software
and our global sales and service network, we have made local digital
manufacturing a reality."
Prof. Axel Herrmann, CEO of Composite Technology Center GmbH an Airbus
Company:
"When your work is shaping the future of aerospace, innovation is key. So at
CTC, we use 3D printing not only to create extremely useful manufacturing aids
and prototypes for Airbus and other customers, but also as a learning tool to
prepare the workforce for tomorrow. Because of the ease of use of the Ultimaker
S5 and the low costs involved with Ultimaker FDM 3D printing, we can easily
make several iterations before reaching a final, even better design and still
shrink lead times from weeks to days. Working with the Ultimaker S5 definitely
unleashes even more creativity among our Engineers."
Lars Bognar, Research Engineer Additive Manufacturing at Ford: "In
automotive, every second counts, so we are pleased to see that the Ultimaker S5
has a larger build volume which allows us to print larger jigs and fixtures or
multiple manufacturing aids at once. Combined with the automated, reliable
print process and the ability to now print with a very wide range of
industrial-grade materials, the Ultimaker S5 allows our engineers and designers
to fully iterate and test certain functional prototypes to as real conditions
as possible without scaling. After conducting successful tests, we also use our
Ultimaker 3D printers to create the final end-use manufacturing aids that
continuously help us to improve our workflow."
Johannes Grimm, part of the Operational Excellence and Engineering team at
ZEISS Industrial Metrology Business Group: "The creation of optical components
requires absolute accuracy and in Ultimaker we have found a partner in precise
3D printing, with the materials we need. The enhanced bed leveling of the
Ultimaker S5 ensures that we can fully rely on our 3D printed manufacturing
aids by compensating for any small, natural variations in the build plate
surface, so we don't have to continuously monitor the printer. The quality
results we get from the Ultimaker S5 allow us for instance, to print tools we
can use to align a mirror at exactly the right place while gluing it, but also
to create end-use parts that we use for O-SELECT, our intelligent digital
measuring projector. With the Ultimaker S5, we are ready to continue our
contribution to technological progress for many years."
Rodrigues Dimitri, 3D Print Driver at Renault: "Because of the
accessibility and reliability of Ultimaker 3D printers, we quickly embedded
this technology in our design workflow. The fact that the Ultimaker S5 is even
more intuitive and delivers a perfect first layer for every print means we
spend hardly any time setting up and checking on the 3D printers. This frees up
our team more time to fully focus on the creation of new innovations that help
to improve and speed up our engine manufacturing process."
Luis Reis, Pilot Plant Engineer at Volkswagen: "In 2017, we estimated that
we avoid around €325,000 of costs by 3D printing multiple tool and fixtures
with Ultimaker 3D printers. The enhanced feeder on the Ultimaker S5, designed
to print with advanced technical plastics such as composite materials, allows
us to print reliably with an even wider range of industrial-grade materials,
which is a great benefit for us."
The Ultimaker S5 and Ultimaker Tough PLA will be available on May 15, 2018
through Ultimaker's network of global partners. For more information, please
visit http://www.ultimaker.com or read our blog
[https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839a
b30d923cc63effeb1d0a6d47745c4v ].
About Ultimaker
Ultimaker has been in operation since 2011, and over the years has grown to
become a market-leader; creating powerful, professional and accessible desktop
3D printers with offices in the Netherlands, New York, and Boston, plus
production facilities in Europe and the US. Ultimaker's team of over 300
employees continually strives to offer the highest-quality 3D printers,
software, and materials on the market to accelerate the world's transition to
local digital manufacturing.
Source: Ultimaker
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